نبذة مختصرة : La demande croissante de technologies modernes a conduit à une dépendance croissante aux éléments de terres rares (ETR). Pour résoudre ce problème, le recyclage des produits usagés tels que les déchets d'aimants permanents contenant des ETR. Cependant, cette approche nécessite le développement de techniques d'extraction et de séparation avancées pour assurer des rendements et une pureté élevés des ETR extraits. Cette revue donne un aperçu des dernières technologies d'extraction et de séparation, avec un accent particulier sur l'approche hydrométallurgique pour l'extraction des ETR à partir de sources secondaires, notamment les aimants permanents. L'hydrométallurgie, qui implique la lixiviation suivie de l'extraction par solvant pour la purification, a été largement utilisée pour l'obtention d'ETR à partir de sources secondaires, comme en témoignent ses rendements de récupération élevés signalés. Nous avons constaté que la récupération des ETR par lixiviation chimique variait entre 80 % et 99 %, influencée par des facteurs tels que le type de matériau source, le solvant de lixiviation, les conditions de lixiviation, les impuretés, la cinétique de la réaction et le rapport solide-liquide. Cependant, l'utilisation efficace de ce processus à plus grande échelle est toujours confrontée à certains défis en raison de l'utilisation excessive de solvants corrosifs pour la lixiviation des déchets d'aimants et de la génération de produits chimiques toxiques en tant que produits finaux sous forme de lixiviat. En outre, le procédé actuel présente des déficiences dans la récupération ciblée des ETR à partir des déchets d'aimants, en particulier pour atteindre la pureté et la sélectivité en éliminant les impuretés de fer. Cet article conclut que les perspectives d'avenir pour la récupération sélective des ETR à partir de déchets d'aimants néodyme fer bore résident dans des solvants verts et respectueux de l'environnement. Une telle approche tourne autour de l'utilisation d'acides organiques biodégradables et d'eau régale salée pour la lixiviation. Ces solvants sont moins corrosifs et ont une efficacité de dissolution élevée, ce qui se traduit par une consommation moindre de produits chimiques et un processus de récupération global respectueux de l'environnement et rentable.
La creciente demanda de tecnologías modernas ha llevado a una creciente dependencia de los elementos de tierras raras (Ree). Para abordar este problema, reciclar los productos usados, como los residuos de imanes permanentes que contienen Ree. Sin embargo, este enfoque requiere el desarrollo de técnicas avanzadas de extracción y separación para garantizar altos rendimientos y pureza de los REE extraídos. Esta revisión proporciona una visión general de las últimas tecnologías de extracción y separación, con un enfoque particular en el enfoque hidrometalúrgico para extraer Ree de fuentes secundarias, en particular imanes permanentes. La hidrometalurgia, que implica la lixiviación seguida de la extracción de solventes para la purificación, ha ganado un uso generalizado para obtener REE de fuentes secundarias, como lo demuestran sus altas eficiencias de recuperación informadas. Encontramos que la recuperación de REEs mediante lixiviación química varió entre 80% y 99%, influenciada por factores como tipo de material fuente, solvente de lixiviación, condiciones de lixiviación, impurezas, cinética de reacción y relación sólido-líquido. Sin embargo, el empleo efectivo de este proceso a mayor escala aún enfrenta ciertos desafíos debido al uso excesivo de solventes corrosivos para lixiviar los desechos de los imanes y la generación de productos químicos tóxicos como productos finales en forma de lixiviados. Además, el proceso actual presenta deficiencias en la recuperación dirigida de REE a partir de residuos magnéticos, específicamente en el logro de pureza y selectividad mediante la eliminación de impurezas de hierro. Este artículo concluye que las perspectivas futuras para la recuperación selectiva de REE a partir de residuos de imanes de neodimio hierro boro se encuentran en disolventes verdes y respetuosos con el medio ambiente. Uno de estos enfoques gira en torno a la utilización de ácidos orgánicos biodegradables y agua salada regia para la lixiviación. Estos disolventes son menos corrosivos y tienen una alta eficiencia de disolución, lo que resulta en un menor consumo de productos químicos y un proceso de recuperación en general respetuoso con el medio ambiente y rentable.
The increasing demand for modern technologies has led to a growing reliance on rare earth elements (REEs). To address this issue, recycling used products such as permanent magnet waste containing REEs. However, this approach necessitates the development of advanced extraction and separation techniques to ensure high yields and purity of the REEs extracted. This review provides an overview of the latest extraction and separation technologies, with a particular focus on the hydrometallurgical approach for extracting REEs from secondary sources, notably permanent magnets. Hydrometallurgy, which involves leaching followed by solvent extraction for purification, has gained widespread use for obtaining REEs from secondary sources, as evidenced by its reported high recovery efficiencies. We found that the recovery of REEs using chemical leaching varied between 80% and 99%, influenced by factors such as type of source material, leaching solvent, leaching conditions, impurities, reaction kinetics and solid-liquid ratio. However, effectively employing this process on a larger scale still faces certain challenges due to the excessive use of corrosive solvents for leaching magnet waste and the generation of toxic chemicals as end products in the form of leachate. Additionally, the current process exhibits deficiencies in the targeted recovery of REEs from magnet waste, specifically in achieving purity and selectivity by eliminating iron impurities. This article concludes that the future prospects for the selective recovery of REEs from neodymium iron boron magnet waste lie in green and environment-friendly solvents. One such approach revolves around the utilization of biodegradable organic acids and salt aqua regia for leaching. These solvents are less corrosive and have high dissolution efficiency, which results in less chemical consumption and an overall environment-friendly and cost-effective recovery process.
أدى الطلب المتزايد على التقنيات الحديثة إلى زيادة الاعتماد على العناصر الأرضية النادرة (REEs). لمعالجة هذه المشكلة، قم بإعادة تدوير المنتجات المستخدمة مثل نفايات المغناطيس الدائم التي تحتوي على REEs. ومع ذلك، يتطلب هذا النهج تطوير تقنيات الاستخراج والفصل المتقدمة لضمان غلة عالية ونقاء REEs المستخرجة. تقدم هذه المراجعة نظرة عامة على أحدث تقنيات الاستخراج والفصل، مع التركيز بشكل خاص على النهج المعدني المائي لاستخراج المعادن المستخرجة من مصادر ثانوية، ولا سيما المغناطيس الدائم. اكتسبت المعادن المائية، التي تنطوي على الرشح متبوعة باستخراج المذيبات للتنقية، استخدامًا واسع النطاق للحصول على REEs من مصادر ثانوية، كما يتضح من كفاءات الاسترداد العالية المبلغ عنها. وجدنا أن استرداد REEs باستخدام الترشيح الكيميائي تراوح بين 80 ٪ و 99 ٪، متأثرًا بعوامل مثل نوع مادة المصدر، ومذيب الترشيح، وظروف الترشيح، والشوائب، وحركية التفاعل ونسبة المادة الصلبة والسائلة. ومع ذلك، فإن الاستخدام الفعال لهذه العملية على نطاق أوسع لا يزال يواجه تحديات معينة بسبب الاستخدام المفرط للمذيبات المسببة للتآكل لغسل نفايات المغناطيس وتوليد المواد الكيميائية السامة كمنتجات نهائية في شكل نضاض. بالإضافة إلى ذلك، تُظهر العملية الحالية أوجه قصور في الاسترداد المستهدف لـ REEs من نفايات المغناطيس، وتحديدًا في تحقيق النقاء والانتقائية من خلال القضاء على شوائب الحديد. تخلص هذه المقالة إلى أن الآفاق المستقبلية للاسترداد الانتقائي لنفايات مغناطيس البورون المصنوعة من حديد النيوديميوم تكمن في المذيبات الخضراء والصديقة للبيئة. يدور أحد هذه الأساليب حول استخدام الأحماض العضوية القابلة للتحلل الحيوي وملح الماء الملكي للرشح. هذه المذيبات أقل تآكلًا وذات كفاءة ذوبان عالية، مما يؤدي إلى استهلاك أقل للمواد الكيميائية وعملية استرداد شاملة صديقة للبيئة وفعالة من حيث التكلفة.
Processing Request
No Comments.